MPS-system – material- och produktionsstyrning för tillverkande företag

När material och kapacitet måste planeras tillsammans

Många tillverkande företag börjar med relativt enkla planeringsprocesser. Man har koll på vilka order som ska produceras, vilket material som finns hemma och vilka resurser som är tillgängliga.

När verksamheten växer blir sambanden mer komplexa. Då räcker det inte att planera material och produktion separat. Det är här ett MPS-system kommer in.

Vad är ett MPS-system?

MPS står för Material- och Produktionsstyrning. Syftet är att samordna kundorder, materialbehov, produktionskapacitet, inköp och leveranser i ett gemensamt planeringsflöde.

MPS fungerar som länken mellan försäljning, inköp, lager och produktion.

Varför behövs MPS?

Varje förändring i en kundorder får konsekvenser i flera led. En ny order kan påverka materialbehov, inköp, kapacitetsplanering och leveransdatum. Om sambanden inte syns blir planeringen osäker.

Tecken på att ni behöver bättre MPS-stöd

• Produktionen överraskas av materialbrist

• Produktionsledningen saknar framförhållning

• Leveransprecisionen försämras

• Inköp och produktion arbetar med olika information

• Planeringen är beroende av enskilda personer

MPS, MRP och ERP

MRP fokuserar på materialbehov och inköpsplanering. MPS omfattar även produktionsplanering, kapacitet och resurser. ERP är den bredare plattformen som även omfattar ekonomi, försäljning, lager, CRM och rapportering.

Produktstrukturer – grunden i planeringen

För att MPS ska fungera behöver systemet förstå hur produkterna är uppbyggda. Produktstrukturer beskriver material, halvfabrikat och operationer. När order registreras kan systemet beräkna vad som behöver köpas in och vad som behöver tillverkas.

Pyramid som MPS-stöd i praktiken

Pyramids MPS-stöd kan kombinera flera viktiga delar i tillverkningsflödet:

• materialbehovsanalys

• produktstrukturer

• halvfabrikat

• tillverkningsorder

• operationsplanering

• resursgrupper

• beläggningsplanering

• inköpsförslag

• för- och efterkalkyler

Det innebär att planeringen kan utgå från både materialtillgång och produktionskapacitet. För verksamheter med många artiklar och komplexa produktstrukturer skapas bättre framförhållning i både inköp och produktion.

Så kan systemstöd hjälpa

Så stödjer affärssystemet processen

• I Pyramid Business Studio kan MPS-system kopplas samman med order, lager, ekonomi och uppföljning. Det ger verksamheten ett gemensamt flöde från det operativa arbetet till beslutsunderlag och rapportering.

Exempel från verkligheten

En tillverkare av specialanpassade industrikomponenter arbetade länge med planering i Excel. När antalet artiklar ökade blev det svårt att samordna inköp, lager och produktion. Resultatet blev både materialbrist och hög kapitalbindning.

Genom att samla materialbehov, tillverkningsorder och kapacitetsplanering i ett system fick verksamheten bättre prioriteringar och tydligare planeringsunderlag.

Nyckeltal att följa

• Leveransprecision

• Lageromsättning

• Kapacitetsutnyttjande

• Produktionsstopp

• Ledtid från order till leverans

Relaterade guider

• Affärssystem för tillverkande företag

• Materialplanering

• Produktionsplanering

• Tillverkningsorder

• Produktionsuppföljning

• Beläggningsplanering

• Efterkalkylering

• Spårbarhet i produktionen